超音速火焰喷涂系列

SX-9000 超音速燃油喷涂设备

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SX-9000型

高速氧气燃料 (HVOF) 喷雾系统工艺使用煤油和液氧混合物的燃烧来熔化和半熔化的粉末颗粒,这些颗粒被送入 HVOF 割炬,并在超声波速度下将它们推进到零件表面。氮气用作粉末供应的载气。

 

特征:

1.煤油燃料是燃烧的,氧气是HVOF喷涂设备的促进剂。这是一种相对安全的燃烧模式。

2、喷枪按火箭原理设计。 燃烧压力腔体最高可达150PSI,火焰速度超过2000m/s。 输出功率巨大,可调。

3.径向粉末进料。这种注入粉末的新方法可以优选溶解并均匀分布在整个火焰中,提高涂层的覆盖效率和质量;

4.系统设计以控制一定时间间隔内的温度范围定位和提高速度作为主要优化目标功能;涂层不仅结合了高强度、高涂层密度,而且表面应力是X射线衍射仪证明的压应力;

5.模块化设计,高性能PLC控制,操作安全简单

6.燃烧时粒子速度为1100米/秒(每秒3300-3300英尺)。它比其他HVOF系统快得多。

7.涂层厚度大于1/2英寸(压应力涂层)。硬度高于任何其他HVOF系统(HVOF-8000型喷涂WC-Co涂层微观硬度高达1450,而WC-Co涂层通过气体对HVOF的微硬度仅为900~1100左右)

8.SX-9000 HP/HVOF喷涂设备实现高压HVOF涂层,性能优异

质量好,涂层的结合强度可达90MPa

 

SX-9000 超音速燃油喷涂设备包括:

(1) 控制柜

(2) PLC 触摸屏

(3)送粉机

(4)喷枪

(5) 冷水机

控制柜&PLC智能系统(15英寸西门子触摸屏)



控制柜是超音速喷雾系统的控制中心,采用当前的高科技和自动控制整个喷雾系统。SX-9000型HVOF喷涂设备可获得国外同类产品的先进水平,性能优越,操作简便。

控制柜采用触摸控制终端,将操作/设置/显示/过程和故障放在首位

报警监控集在一起,简化面板设计,使用方便,操作简单直观。


送粉器

SX-9000 超音速燃油喷涂设备的粉末给料机是一种用于储存喷雾的装置

粉末根据工艺要求将粉末输送到喷枪上。氮气是粉末进料气体。喷射粉末通过气体雾化振动使粉末进料装置排出,同时将粉末气体送出,将粉末送入喷枪。

使用PLC和触摸屏设置参数,准确控制送粉精度

 

和粉末输送速度。该系统包含两套独立的粉末进料装置,大罐容量为3升,常规刮刀式,速度为150克/分钟。小罐采用转鼓,容量为1升,适用于发送各种超细粉和难混合粉。

采用全封闭塑钢外壳,不受环境温度、湿度等环境干扰,面板为透明玻璃门,送粉状态一目了然。

 

项目

基本参数

1

粉末进料法

废料

2

Sigle罐(双罐)容量

3L/1L

3

粉末原料气

氩气或氮气

4

粉末进料压力

0.45~0.6Mpa

5

粉末进料速度

8~250克/分钟

6

粉末进料精度

±1%

7

粉末进料气流量

300~700升/小时


PLC智能系统

采用现行高科技,控制整个喷淋系统,性能优良,操作方便,控制柜采用PLC触摸式控制终端,集操作、设置、帮助、显示、过程、故障监控于一体,简化面板设计,使用方便,操作更简单直观。

核心组件:

PLC控制:西门子

流量计:日本东京

项目

基本参数

1

输入电源

AC220V,50Hz/80Hz

2

输入电流

300瓦

3

控制方式

PLC控制

4

主要气体和压力

氩气,氮气,0.6~0.8Mpa

5

主要气体最大消耗量

2 立方米/小时

6

二次气体和压力

氢气、气体、0.25-0.4MPa

7

空气和压力

干燥,0.5Mpa

8

气体使用方法

氩气,氩气+氢气,氮气+氢气



冷水机


双压缩机驱动可以减少整体体积并增加您的空间。 它主要用于让喷枪得到有效的冷却。 我们选择进口的温度控制器,具有高精密数字显示,可精确控制±1°C和3°C~45°C范围内的温度。 采用高效冷凝器和蒸发器,换热器效率非常高,可节电35%以上。 施耐德电气品牌的电气配件确保了设备的安全运行。 有一个开放式不锈钢水箱保温,寿命长,易于清洁和高效维护。




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